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近年來(lái)，我國(guó)建筑業(yè)發(fā)展迅速，被稱(chēng)為“基建狂魔”，但在管理方面，與世界一流企業(yè)相比，我國(guó)建筑企業(yè)普遍存在質(zhì)量效益不高、管理方式粗放、國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力不強(qiáng)等短板。為了系統(tǒng)補(bǔ)短板、強(qiáng)弱項(xiàng)，優(yōu)秀的建筑企業(yè)紛紛推進(jìn)“精益建造”，提升效率、減少浪費(fèi)，提高工程質(zhì)量、降低管理成本。

一、什么是精益建造

精益建造是精益思想與建筑業(yè)結(jié)合的產(chǎn)物，是由芬蘭VTT技術(shù)研究中心高級(jí)研究員羅瑞·科斯凱拉在1993年率先正式提出的。羅瑞·科斯凱拉認(rèn)為，建筑業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)有與制造業(yè)生產(chǎn)相類(lèi)似的地方，可以借鑒制造業(yè)“精益生產(chǎn)”理論，提倡在建筑業(yè)項(xiàng)目管理中運(yùn)用TFV理論，即“轉(zhuǎn)換-流動(dòng)-價(jià)值”理論的應(yīng)用。許多建筑企業(yè)已經(jīng)把TFV等精益建造思想和方法運(yùn)用在項(xiàng)目管理中，并取得了顯著的效果。

中國(guó)精益建造技術(shù)中心（簡(jiǎn)稱(chēng)LCTC，慧樸企業(yè)管理咨詢(xún)（上海）有限公司是經(jīng)美國(guó)精益建造協(xié)會(huì) LCI 授權(quán)運(yùn)營(yíng)的精益建造（中國(guó)）技術(shù)中心）對(duì)精益建造的定義為：綜合生產(chǎn)管理理論、建筑管理理論以及建筑生產(chǎn)的特殊性，面向建筑產(chǎn)品的全生命周期，持續(xù)地減少和消除浪費(fèi)，最大限度的滿(mǎn)足顧客要求的系統(tǒng)性方法。與傳統(tǒng)的建筑管理理論相比，精益建造更強(qiáng)調(diào)面向建筑產(chǎn)品的全生命周期，持續(xù)減少和消除浪費(fèi)，把完全滿(mǎn)足客戶(hù)需求作為終極目標(biāo)。精益建造是一種在項(xiàng)目建設(shè)過(guò)程中以?xún)r(jià)值流為中心，運(yùn)用專(zhuān)業(yè)的技術(shù)和方法，實(shí)現(xiàn)顧客價(jià)值最大化、浪費(fèi)最小化的建筑施工管理模式。精益建造以顧客的最大化價(jià)值為目標(biāo)，通過(guò)設(shè)計(jì)、采購(gòu)、施工過(guò)程并行管理、項(xiàng)目全生命周期動(dòng)態(tài)控制等各種方法，從而更好地保證項(xiàng)目完成預(yù)定的目標(biāo)，減少浪費(fèi)。

精益建造理論挑戰(zhàn)了傳統(tǒng)的“工期-質(zhì)量-成本權(quán)衡”理論。傳統(tǒng)“工期-質(zhì)量-成本平衡”理論認(rèn)為工期、質(zhì)量、成本三者不能兼顧，為了保證其中的一項(xiàng)或兩項(xiàng)，必須犧牲另外的一項(xiàng)或兩項(xiàng)，但在精益建造理論中，項(xiàng)目管理可以實(shí)現(xiàn)“工期-質(zhì)量-成本三贏”的結(jié)果。精益建造是一種減少各種資源（時(shí)間、原料、人員）浪費(fèi)，同時(shí)又盡可能實(shí)現(xiàn)已投資源的最大價(jià)值的管理系統(tǒng)。

精益建造比傳統(tǒng)項(xiàng)目管理具有先進(jìn)性，精益建造與傳統(tǒng)項(xiàng)目管理的主要差異如下表：

二、推進(jìn)精益建造的若干要點(diǎn)

我國(guó)很多建筑企業(yè)都已開(kāi)始推廣應(yīng)用精益建造。有些項(xiàng)目用得非常成功，但也有些項(xiàng)目搞形式主義，搞噱頭，甚至有的項(xiàng)目反而因此增加了成本、降低了效率。精益建造一定要根據(jù)客戶(hù)、企業(yè)和項(xiàng)目的實(shí)際情況，不能生搬硬套。這里僅簡(jiǎn)要介紹精益建造中的部分理論和方法，供各企業(yè)在管理中參考借鑒。

1、消除現(xiàn)場(chǎng)浪費(fèi)，追求完美履約。消除現(xiàn)場(chǎng)“7種浪費(fèi)”，即過(guò)量建造的浪費(fèi)、等活的浪費(fèi)、運(yùn)送的浪費(fèi)、加工建造本身的浪費(fèi)、庫(kù)存的浪費(fèi)、動(dòng)作的浪費(fèi)、建造次品的浪費(fèi)。追求“7個(gè)零”目標(biāo)，即零轉(zhuǎn)換時(shí)間、零庫(kù)存、零等待、零不良、零故障、零停滯、零傷害。

2、“并行工程”理論。并行工程是對(duì)施工過(guò)程進(jìn)行并行、一體化設(shè)計(jì)的系統(tǒng)化管理模式。這種工作模式從一開(kāi)始就考慮到產(chǎn)品全生命周期中的所有因素，包括質(zhì)量、成本、進(jìn)度和用戶(hù)需求?？赏ㄟ^(guò)構(gòu)建各方信息共享平臺(tái)使項(xiàng)目參建方了解工作進(jìn)展，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并共同解決施工過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題。并行工程將設(shè)計(jì)、施工、運(yùn)營(yíng)與維護(hù)納入同一系統(tǒng)中，減少了過(guò)程中的等待時(shí)間和因變更造成的返工時(shí)間。

3、“準(zhǔn)時(shí)化施工”理論。到點(diǎn)進(jìn)場(chǎng)，到點(diǎn)施工，無(wú)等待時(shí)間，無(wú)多余操作?，F(xiàn)場(chǎng)管理，要求有較高的標(biāo)準(zhǔn)化程度。人、材、機(jī)按時(shí)到場(chǎng)，準(zhǔn)時(shí)組織各環(huán)節(jié)施工，零工序轉(zhuǎn)換時(shí)間。只有在需要的時(shí)候才制造和運(yùn)輸準(zhǔn)確數(shù)量的合格產(chǎn)品。只有在需要的時(shí)候才提供前道工序的成果。準(zhǔn)時(shí)化施工以生產(chǎn)均衡化為基礎(chǔ)，由拉動(dòng)系統(tǒng)、節(jié)拍時(shí)間和連續(xù)流組成。目標(biāo)：全面消除各種浪費(fèi)，以及最短的工期盡可能的實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量、低成本、低資源消耗。

4、“末位計(jì)劃系統(tǒng)”理論。生產(chǎn)管理模式分為拉動(dòng)式、推動(dòng)式?！澳┪挥?jì)劃系統(tǒng)”是拉動(dòng)式生產(chǎn)系統(tǒng)?；跍?zhǔn)時(shí)化施工和施工工序，對(duì)原有的施工流程進(jìn)行調(diào)整，以實(shí)現(xiàn)拉動(dòng)式生產(chǎn)。對(duì)于施工流程的組織安排，把關(guān)注點(diǎn)放在后一道工序的需求上，用后一道工序的需求拉動(dòng)前一道工序的開(kāi)展。類(lèi)似于通常所說(shuō)的“倒排”計(jì)劃。在“末位計(jì)劃系統(tǒng)”中，由“末位工作者”根據(jù)后一道工序?qū)η耙坏拦ば虻男枨髞?lái)制定計(jì)劃，不同于傳統(tǒng)計(jì)劃體系的“推式計(jì)劃”，“末位計(jì)劃系統(tǒng)”強(qiáng)調(diào)“拉式計(jì)劃”，并要求一線員工參與工程項(xiàng)目計(jì)劃的決策，以此減少不必要的工作和等待時(shí)間，最大限度加快建設(shè)進(jìn)度。

5、“均衡化施工”理論。通過(guò)匹配資源和工作面劃分，使施工過(guò)程各工序的作業(yè)時(shí)間基本相同，使各施工隊(duì)伍的工作連續(xù)、有節(jié)奏。通過(guò)均衡化施工使建筑產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程有計(jì)劃、有節(jié)奏、有順序，達(dá)到縮短工期、連續(xù)施工的目的。通常施工現(xiàn)場(chǎng)在流水作業(yè)、穿插施工方案設(shè)計(jì)上，也應(yīng)結(jié)合均衡化施工理論，對(duì)流水作業(yè)、穿插施工方案進(jìn)行優(yōu)化。

6、“6S現(xiàn)場(chǎng)管理”理念。整理（SEIRI）：丟棄不要的物品；整頓（SEITON）：做到隨時(shí)能獲取想找的物品；清掃（SEISOU）：時(shí)常保持整潔；清潔（SEIKETSU）：時(shí)常維持整理、清掃、整頓的狀態(tài)；素養(yǎng)（SHITSUKE）：遵守既定規(guī)則；安全（SAFETY）：重視成員安全教育，每時(shí)每刻都有安全第一觀念，防范于未然，確保所有的工作應(yīng)建立在安全的前提下?！?S”是一個(gè)系統(tǒng)，之間要彼此關(guān)聯(lián)，互相支撐。

7、全生命周期管理。建筑產(chǎn)品的全生命周期包括產(chǎn)品定義-產(chǎn)品設(shè)計(jì)-施工安裝-運(yùn)營(yíng)維護(hù)等各階段。從全生命周期角度對(duì)工程項(xiàng)目進(jìn)行管理，能夠?qū)崿F(xiàn)最佳效益，將成本降到最低。

8、參與方的協(xié)調(diào)。建筑產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程所需的材料、構(gòu)件、機(jī)械設(shè)備等，若不能及時(shí)送達(dá)現(xiàn)場(chǎng)或因質(zhì)量問(wèn)題不能及時(shí)投入使用，將對(duì)工程進(jìn)度產(chǎn)生影響，所以要加強(qiáng)對(duì)工程建設(shè)各參與方的協(xié)調(diào)。另外，建筑產(chǎn)品的質(zhì)量控制不能依賴(lài)監(jiān)理和業(yè)主的事后檢查，而是要加強(qiáng)參建方的自律性管理和全過(guò)程管理。不能僅追求“利潤(rùn)為上”，更要注重客戶(hù)滿(mǎn)意，在保證滿(mǎn)足客戶(hù)需求的基礎(chǔ)上提升企業(yè)利潤(rùn)。

9、新技術(shù)、新工藝應(yīng)用。重視新技術(shù)、新工藝的應(yīng)用，比如人工智能(AI)、建筑信息模型(BIM)等技術(shù)越來(lái)越多地應(yīng)用到施工現(xiàn)場(chǎng)管理中，對(duì)人員、設(shè)備、材料進(jìn)行更精準(zhǔn)的進(jìn)出場(chǎng)管理、定位，現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)、分析也更為快捷，并能進(jìn)行實(shí)時(shí)的信息共享。

精益建造雖起源于西方，但我國(guó)建筑企業(yè)的大量實(shí)踐已經(jīng)讓精益建造理論實(shí)現(xiàn)了新的發(fā)展和進(jìn)階。精益建造是一個(gè)體系，不僅是一種理念，更不是口號(hào)。建筑企業(yè)只有系統(tǒng)學(xué)習(xí)、扎實(shí)推進(jìn)“精益建造”，才能實(shí)現(xiàn)精細(xì)化管理、高質(zhì)量發(fā)展的戰(zhàn)略目標(biāo)。