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1.“精益建造”工作方法與管理工具
在建筑企業(yè)推行精益建造管理體系過程中，需重點采用如下工作方法與管理工具。
精益生產(chǎn)：價值流、5S、目視化、TPM、多技能工、作業(yè)快速轉(zhuǎn)換、防差錯、作業(yè)標準化、IE方法研究、持續(xù)改善、自動化等。
精益建造：精益項目交付體系（LPDS）、末位計劃（LP）、精益供應(yīng)鏈等。
項目管理：多項目管理；項目整體交付（IPD）等。
標準化：綜合標準化、卓越績效體系等。
流程管理：價值鏈、流程成熟度模型（BPMM）等。
信息化：IT治理、IT基礎(chǔ)架構(gòu)庫（ITIL）、建筑信息模型（BIM）、項目管理軟件等。
2.工業(yè)工程（IE）工作研究
日本豐田汽車公司生產(chǎn)調(diào)整部部長中山清孝指出“豐田生產(chǎn)方式就是工業(yè)工程在豐田公司現(xiàn)代管理中的應(yīng)用”。可以說工業(yè)工程是豐田生產(chǎn)方式實現(xiàn)的支撐性技術(shù)體系，特別是改善活動依托的理與方法主要是IE。同時也是各種現(xiàn)代管理模式（如：CIMS、MRPⅡ）的技術(shù)支撐體系。
工作研究是IE理論的重要組成部分，是指運用系統(tǒng)分析的方法把工作中不合理、不經(jīng)濟、混亂的因素排除掉，尋求更好、更經(jīng)濟、更容易的工作方法，以提高系統(tǒng)的生產(chǎn)率。其基本目標是避免浪費，包括時間、人力、物料等多種形式的浪費。工作研究的目標在西方企業(yè)中曾經(jīng)用一句非常簡潔的話描述——work smart，not hard。工作研究遵循以內(nèi)涵方式提高效率的原則，在既定的工作條件下，不依靠增加投資，不增加工人勞動強度，只通過重新組合生產(chǎn)要素、優(yōu)化作業(yè)過程、改進操作方法、整頓現(xiàn)場秩序等方法，消除各種浪費，節(jié)約時間和資源，從而提高產(chǎn)出效率、增加效益、提高生產(chǎn)率，工作研究所包括內(nèi)容如下圖所示：
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圖：工作研究工具圖
3.末位計劃者系統(tǒng)（LPS）
末位計劃者系統(tǒng)（Last Planner System，LPS）是精益項目交付系統(tǒng)的一個重要子集，能夠適應(yīng)項目化，并使工作流程變得順暢，從而最大化勞動力和原材料資源的生產(chǎn)率。
傳統(tǒng)的建設(shè)管理中，項目經(jīng)理總是傾向于編排超出員工能力范圍的進度計劃，并希望他們可以完成。研究表明，傳統(tǒng)建設(shè)項目中周任務(wù)完成率越50%，導(dǎo)致項目延遲。
LPS就是由直接面向作業(yè)人員的末位計劃制定者（Last Planner，可以是一個人或一個作業(yè)團隊）根據(jù)其自身的能力與資源等因素的限制而制訂的作業(yè)計劃，末位計劃具備比較強的可執(zhí)行性，能夠有效提升項目計劃的完成率。
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圖：末位計劃者系統(tǒng)LPS
4.項目整體交付（IPD）
根據(jù)美國建筑師學(xué)會（AIA）的定義，項目整體交付（Integrated Project Delivery，IPD）是一種項目交付方法，即將建設(shè)工程項目中的人員、系統(tǒng)、業(yè)務(wù)結(jié)構(gòu)和實踐全部集成到一個流程中。在該流程中，所有參與者將充分發(fā)揮自己的智慧和才華，在設(shè)計、制造和施工等所有階段優(yōu)化項目成效、為業(yè)主增加價值、減少浪費并最大限度提高效率。研究表明，項目的規(guī)模越大，利用IPD模式所節(jié)省的成本越多，其正在成為一種理想的成本節(jié)約方式。
2007年，加州委員會和美國建筑師學(xué)會聯(lián)合發(fā)布了IPD指南，該指南把IPD定義為：整合體系、人力、實踐和企業(yè)結(jié)構(gòu)為一個統(tǒng)一過程，通過協(xié)作平臺，充分利用所有參與方的見解和才能，通過設(shè)計、建造以及運營各階段的共同努力，使建設(shè)項目結(jié)果最佳化、效益最大化，增加業(yè)主價值，減少浪費。IPD是實現(xiàn)精益建造的重要手段。
5.綜合標準化
綜合標準化是現(xiàn)代科技迅速發(fā)展的產(chǎn)物，是現(xiàn)代標準化的重要特征和基本形式之一，是在現(xiàn)代條件下保證原料、材料、配套產(chǎn)品和成品標準化整體協(xié)調(diào)一致性的重要標準化方法。綜合標準化是系統(tǒng)工程和標準化相結(jié)合的產(chǎn)物。它以標準化具體對象系統(tǒng)為研究對象，準確地把握各種相關(guān)要素之間的關(guān)系，以保證整個系統(tǒng)的功能效果最佳。
綜合標準化的目標主要在于提高產(chǎn)品的質(zhì)量水平和技術(shù)水平。標準化對象范圍超過了既有“三標體系”的范圍，產(chǎn)品綜合標準化的目標一般分為近期、中期和遠期目標。近期目標完成期限為1-5年，中期目標為5-10年，而遠期目標完成期限為10-15年，但確定遠期目標對順利開展綜合標準化工作是十分重要的。
綜合標準化體系一般由“企業(yè)標準體系結(jié)構(gòu)圖”、“企業(yè)標準明細表”、“企業(yè)標準編制統(tǒng)計表”、“企業(yè)標準編制說明”、“編寫標準的規(guī)范性文件”及“各類企業(yè)標準文件”構(gòu)成，其中“企業(yè)標準體系結(jié)構(gòu)圖”是綜合標準體系建設(shè)的綱領(lǐng)性文件，參見例圖如下：
圖：標準體系結(jié)構(gòu)圖
6.價值鏈
哈佛大學(xué)商學(xué)院教授邁克爾·波特于1985年提出的概念，波特認為，“每一個企業(yè)都是在設(shè)計、生產(chǎn)、銷售、發(fā)送和輔助其產(chǎn)品的過程中進行種種活動的集合體。所有這些活動可以用一個價值鏈來表明。”企業(yè)的價值創(chuàng)造是通過一系列活動構(gòu)成的，這些活動可分為基本活動和輔助活動兩類，基本活動包括內(nèi)部后勤、生產(chǎn)作業(yè)、外部后勤、市場和銷售、服務(wù)等；而輔助活動則包括采購、技術(shù)開發(fā)、人力資源管理和企業(yè)基礎(chǔ)設(shè)施等。這些互不相同但又相互關(guān)聯(lián)的生產(chǎn)經(jīng)營活動，構(gòu)成了一個創(chuàng)造價值的動態(tài)過程，即價值鏈。
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圖：建筑企業(yè)價值鏈
7.IT基礎(chǔ)架構(gòu)庫（ITIL）
IT基礎(chǔ)架構(gòu)庫ITIL為企業(yè)的IT服務(wù)管理實踐提供了一個客觀、嚴謹、可量化的標準和規(guī)范，企業(yè)的IT部門和最終用戶可以根據(jù)自己的能力和需求定義自己所要求的不同服務(wù)水平，參考ITIL規(guī)劃和制定其IT基礎(chǔ)架構(gòu)及服務(wù)管理，從而確保IT服務(wù)管理能為企業(yè)的業(yè)務(wù)運作提供更好的支持。
ITIL包括了一系列適用于所有IT組織的最佳實踐。作為IT管理的“ERP解決方案”，ITIL給實施它的企業(yè)帶來了豐厚的商業(yè)價值。企業(yè)實施ITIL，可以有助于最終進行完善的服務(wù)管理。在ITIL的各個流程管理中，可以直接與各個業(yè)務(wù)部門相互作用，實現(xiàn)對業(yè)務(wù)功能及流程進行重新設(shè)計，降低成本、縮短周轉(zhuǎn)時間、提高質(zhì)量和增進客戶滿意度。
